全交叉施工采用爬架+铝合金模板+免抹灰工艺，合理交叉水电装置、门窗和扶手栏杆装置、精装修施工，阳台反坎、滴水线等结构一次成型，减少渗漏、开裂等质量通病的产生，提高了施工质量，减少了施工工序，撤销湿作业，加快施工进展，有利于安全文明出产，节省本钱。修建工程装修与主体结构同步施工技能是一项新的施工组织技能，也是一项节省资料、节省劳动力、减少环境污染的绿色、高效施工技能，值得广泛推广使用。

一、铝模、爬架、交叉施工的技能

1、铝模技能。铝模主要由模板、支撑、紧固、附件等部分构成。其间，模板是用作浇筑环节，保证混凝土按照设定成型。支撑是保证铝模安定，依据铝模特性选用支撑办法。紧固也被用作浇筑成型，如剪力墙上对拉螺杆。附件起到串联，将各部分揉成一个全体。铝模技能在修建中使用具有明显优势。其一，铝模具有很好的强度，一起其质量比较轻，便利施工人员快速拆装。其二，在提高修建功能方面行之有效，这要归功于铝模的精准高、平滑度高级优势。其三，因铝模拆装便利，在一定时刻里可以用于多处，然后降低施工本钱。其四，铝模符合我国节能环保理念，归于一种新型建材，并且具有杰出的防火功能，降低火灾的产生概率。

2、爬架技能。爬架又被称作附着式升降脚手架，归于一种新型脚手架。依据动力来区分，可分为液压式爬架、人拉式爬架和电动式爬架。爬架技能在修建施工中使用，效果凸显。其一，与传统脚手架比较，爬架所需器件仅是其一半，而占地上积又小，然后让施工现场显得更加干净整齐。其二，保护便利，所占人数较少，大大节省了人力、物力。其三，拆装简便，灵活多变，可散拼散拆也可全体吊装全体吊拆。

3、交叉施工技能。交叉施工是指在一个时刻段内一起完结多个环节。这种办法较传统办法而言更加高效，经过工序交叉，保证各项作业顺利完结，不仅节省了时刻，还让施工人员的功率最高，根绝其他环节作业因某一环节拖延而呈现阻滞。交叉施工适用于规划大、工序多、工期紧的修建项目，在发达国家已经有很多成功使用交叉施工的案例。

二、概况

某保证房建造项目，本项目建造占地上积89653.02m2(137.48亩)，总修建面积381456.43m2。其间：高层住宅楼28.44万m2，商业1.21万㎡，配套公建1.69万m2，安置套数3273套，机动车停车位2544个，非机动车6862个，一起建造保证房周边规划配套市政道路4条总长4330m。项目计划总投资为30亿元，其间建安作业量约28.2亿。依据项目情况，在观门口保证房建造项目A地块1#、7#、10#楼，B地块1#、3#楼共5栋30-33层住宅楼，使用CH10-II型附着式全钢爬架调配铝模进行施工，一切楼栋从2层开端使用爬架与铝模进行组合调配

1、工程设计深化。图纸深化作业需提早介入，项目部需会同设计、劳务、架业、铝模厂家等单位提早进行策划，在保证施工图准确性的一起，可缩短铝模深化时刻，深化方案需在计划装置，然后最大限度地发挥铝模+爬架的优势。具体深化方案如下。

(1)剪力墙间小于600mm墙垛，小于300mm门垛采用混凝土现浇一次成型;

(2)防火门门垛、门连窗一次成型;

(3)门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁底≤300mm时，过梁做铝模设计，过梁伸出各边150mm，和结构梁全体现浇;

(4)室内门洞结构柱等二次结构与主体结构一次浇筑;

(5)楼梯梯板与梯梁交接部位做填平处理;

(6)外墙填充墙部分改为现浇墙，与剪力墙一起浇筑;

(7)结构免抹灰设计，砼墙体预留150x10企口，定制厚度为180加气块;

(8)外窗设置企口，避免后期收口;

(9)滴水线间隔饰面层2cm处断开;

(10)阳台留设栏杆预埋槽口;

(11)给水管预埋泡沫板压槽。

2、施工工艺及流程

爬架

(1)类型：CH10-II型全钢爬架;

(2)架体防护起始层：2层;

(3)架体高度：架高14.5m，覆盖4.5个楼层，架体高空撤除;

(4)爬架升降时刻：4小时/栋*层;

(5)爬架提高流程。

①爬架提高节点进展主体结构施工期间，每次提高一次的时刻约为4小时，不占用其他工种作业时刻，提高节点以满足工期进展与施工防护为规范。

②爬架提高流程。架体查看→装置附墙支撑及防坠防倾装置→查看并挂好钢丝绳→放置好控制柜，接电缆线，调试葫芦及荷载报警装置，把葫芦链条降到位并预紧各吊点→撤除架体分片断头资料暂时连墙杆，撤除离墙间隙关闭资料→开端提高→到位调整吊点水平→装置拧紧支顶器→关闭离墙间隙与架体分片断头处→顶部钢性拉结，松掉链条结束→运转结束查看检验。

铝模。铝合金修建模板为快拆模体系，依据不同气候条件，一般24-36h即可拆模，只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度提高工程拼装、撤除施工速度，正常施工可达5天一层，然后大幅缩短修建工期。铝合金模板出产周期从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期45天，各阶段工期如下：

(1)铝模专项图纸会审10天;

(2)铝模深化设计图纸时刻10天;

(3)铝模出产时刻20天;

(4)工厂试拼装、项目部和监理检验及编号、包装、货到现场时刻共5天。

铝合金模板工艺流程。丈量放线→装置墙柱钢筋(墙柱水电刺进)→装置墙柱模板→装置梁模板→装置楼面模板→装置背楞、斜撑并进行加固→装置楼板钢筋(楼板水电刺进)→全体校正、加固查看及墙模板底部填灰→查看检验→混凝土浇筑→墙柱板混凝土养护→撤除梁侧、墙柱模板→撤除板底模板→撤除梁底模板→撤除板底支撑→撤除梁底支撑。

3、效益剖析

(1)节省资料费用：爬架架体搭设不超过五层楼高，随主体施工逐层提高，主体施工完毕，随外装修进展逐层下降，比双排脚手架从地上一向搭设到结构顶层，节省很多的钢管、扣件、脚手板及安全网;撤除模板后的混凝土表面平坦光亮，无需进行抹灰，可节省抹灰相关费用。

(2)节省人工费用：一次性搭设，不需要重复搭拆。爬架架体搭设好后，只需少数人员就可对架体进行升降;铝模体系拼装简单、便利，与木模比较，铝模装置工人仅需木模装置工人的70%-80%，且不需技能工人，只需装置前对施工人员进行简单的培训即可，节省很多的人工。

(3)节省塔吊台班费用：爬架搭设好后，利用自身升降体系就可对爬架进行升降，比落地架节省很多塔吊台班费用。

(4)爬架及铝模一次分摊费用少：爬架及铝模作为周转设备、资料，租赁本钱低，可多次使用，摊销费用少。

随着我国修建业的飞速发展，高层修建及超高层修建越来越多，修建模板及外架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工除考虑施工工艺及安全保证的要求外，模板与外架的经济性、漂亮性、节省性亦成为主要因素。全钢爬架调配铝模施工工艺对大体量、多楼栋、多层数、结构规则的房屋修建项目有着十分活跃的意义。