创新是时代进步的前提。每一项新发明和发现都在推动社会发展。尤其是在这样一个技术发展迅速的现代社会中，任何产品都在不断地进行自我创新，以崭新的面貌面对高度竞争的现代社会，铝模板也不例外。当前的创新不只是改变材料或样式，而且还改变了新的生产工艺。

使用加压固化工艺解决铝模板的表面收缩是一种崭新的生产工艺，也是铝模板制造商通过多年的生产经验和不断研究而获得的。在很长一段时间之前，一直使用和推广陶瓷精密铸造工艺。尽管该工艺生产周期短，成本低，飞边和毛刺少，但在使用中也存在许多问题，突出的是由于铝模板的收缩，垂直工作表面上的表面收缩更加明显。无论其他因素如何变化，该产品的缺陷问题都从未达到预期的效果。

在此基础上，重庆新久融模板有限公司生产的铝模板结合国内外先进的模板技术，自主开发铝合金模板系统。该系统的原材料由整体挤压的铝型材加工而成。整个系统标准化程度高，重量轻，承载力强，匹配精度高，可回收利用，铝模板施工过程中无机械设备辅助，施工期4天，1层，浇筑混凝土后无建筑垃圾和噪音污染。表面光洁，符合国家低碳减排法规等要求，已被国内外越来越多的相关企业所采用。

综上所述，新的铝模板铸造工艺是加压固化的过程，完美地解决了铝模板的收缩，疏孔和表面收缩等缺陷。相信这种方法将被广泛使用。