铝模+爬架”是当前建造体系的标准框架配置。铝模结合建筑外围采用全剪力墙设计，砼实测数据、观感效果好，能实现“零抹灰”或者“薄层抹灰”的效果，且对防渗漏具有重要意义。爬架整体设计美观、防护效果好，与铝模体系搭配，能实现外墙底层涂料饰面及铝合金外窗、栏杆工程与主体工程的同步施工，能有效进行穿插，为有效控制工期垫定基础。

铝模的施工周期短，重复使用率高，并具有组装方便、应用范围广泛的优势，可完全由人工拼装，经过短期培训后的工人，每天可安装30平方米左右，3-4天完成一层结构层；而木模需要5-6天浇筑一层，而且它适应于各种墙体、水平楼板等，连二次结构和异型构件都能同步施工，施工进度大大加快，时间成本大大降低

“铝模+爬架”在施工期间，在遇到工地上临时停电、下雨等情况，铝模也可以正常施工，无任何触电危险。同时，附着式升降脚手架的数字化控制，让“升降”程序的进行不影响各工种施工，从某种角度上讲，施工进度不受外界影响。而木模都是在场外拼装好采用塔吊吊运到仓面，遇到下雨、大雾等恶劣天气，是禁止特种设备施工的，从而施工进度也将会受到影响。

木模板和铝模板对比施工质量

传统的木模偏差值在10毫米以上，易变形，均采用扣件、钢管定位校模，垂直度采用锤坨，偏差达到1CM，尤其是外围柱，木模加固点多面广，且容易“跑模”，需要有技术水平纯木模工人。

由于木模制作不精细，使用次数达到3次以上因接缝有水泥、砂粒等情况，经常需要校正处理，吸水后易发生变形和膨胀，精确度无法达到，至少超出15mm的偏差。

在制作方面，阴阳角铝模是一块成型的90度角模，由电脑制图加工，机械生产极为标准，组装精度高，开间尺寸都不会超出5mm，而木模制作则达不到。

相比较之下，铝模的构件尺寸偏差值均在毫米之间，铝模柱的根部定位采用焊接固定，垂直度采用激光仪器，精确到了5mm之内，其上下层交界处有一块混凝土固定的共用模块，不易错台;而木模在浇筑过程中，若加固不到位易“跑模”，导致错台。

施工安全方面

1.传统的木模是由零散的木方和模板组成，需一块模板、一根木方的进行传统拼装，它以钢管扣件和顶托为支撑，操作不够灵活。材料需塔吊提升，必须使用电动工具有可能出现人员违规操作伤人等情况。

2、附着式脚手架(爬架)的运用，也能为施工楼栋的安全性保驾护航。传统的外架一般从地而起，采用悬挑工字钢和钢丝绳拉索加固。而附着式升降脚手架以定型钢支架为依托，外围钢管架只有17米高，采用密目安全网和塑钢网双层封闭，底座采用模板或钢网片全封闭，每盘操作架都用防护板满铺，做到层层防护。爬行升降过程由电脑操控。

3、文明施工方面，铝模系统全部配件均可重复使用150-300次，一套模具、三套支撑架的固定搭配，让施工过程中不需用更改模具支模体系，可循环交替使用，让施工场地找不到多余的材料。随着楼层的升高，附着式升降脚手架同步上升，与铝模结合使用，无须更换结构，标准防护。